1. கண்ணாடி திரை அச்சிடும் இயந்திரம் திரையில் அச்சிடப்பட வேண்டுமானால், கண்ணாடித் திரை அச்சிடுதல் இயந்திரத்திலிருந்து அனைத்து கண்ணாடி செயலாக்கங்களையும் பிரிக்க முடியாது என்று கூறலாம்.பின்வருவனவாகப் பிரித்தால், வாகன கண்ணாடித் திரை அச்சிடும் இயந்திரம், பொறியியல் கண்ணாடித் திரை அச்சு இயந்திரம், மரச்சாமான் கண்ணாடித் திரை அச்சிடும் இயந்திரம், வீட்டு உபயோகப் பொருள் கண்ணாடித் திரை அச்சிடும் இயந்திரம் மற்றும் விளம்பரக் கண்ணாடித் திரை அச்சு இயந்திரம் எனப் பிரிக்கலாம்.
2, பேட்டர்ன் அல்லது லைன் முடி
ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் மெஷினில் அதிகமான சில்க் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் உள்ளது, மேலும் ஸ்கிரீன் ஸ்டென்சில் தளர்த்தப்பட்டுள்ளது;தளர்வான திரைக்கும் அடி மூலக்கூறுக்கும் இடையிலான தூரம்;squeegee மற்றும் அடி மூலக்கூறு இடையே கோணம் சரியாக இல்லை, அல்லது விசை சீரற்ற உள்ளது;அச்சிடும் பொருளின் நிலைத்தன்மை மிகவும் மெல்லியதாகவோ அல்லது மிகவும் வறண்டதாகவோ உள்ளது;மறுவேலை செய்யப்பட்ட பணிப்பகுதியின் அடி மூலக்கூறு மேற்பரப்பு சுத்தம் செய்யப்பட்டு கரைப்பான் பயன்படுத்தப்பட்ட பிறகு திரை உலர்த்தப்படுகிறது.
3, வரி சிதைவு
அச்சிடும் பொருள் மிகவும் மெல்லியதாகவும், அச்சிடும் சக்தி மிகவும் வலுவாகவும் உள்ளது;அச்சிடும் பொருள் சீரற்ற முறையில் சரி செய்யப்படுகிறது (அச்சிடும் பொருளில் உள்ள கரைப்பான் சீரற்ற முறையில் சிதறடிக்கப்படுகிறது);கரைப்பான் அல்லது வலை அச்சில் உள்ள துப்புரவு முகவர் உலரவில்லை, அல்லது பணிப்பகுதியை மறுவேலை செய்யும் போது மேற்பரப்பு சுத்தம் செய்யப்படுகிறது.முகவர் உலர்ந்த அல்லது அழுக்கு இல்லை;முதல் அரிப்புக்குப் பிறகு, அச்சிடும் வலை சீல் விசை மிகவும் பெரியதாக உள்ளது, இதனால் சிறிய அளவிலான அச்சிடும் பொருள் கண்ணிக்குள் வெளியேற்றப்படுகிறது;அச்சிடலில் உள்ள அச்சுத் தகட்டின் நகரும் (நகரும்) வேகமானது அச்சிடும் அடி மூலக்கூறின் பயனுள்ள பகுதிக்குள் மிகப் பெரியதாக உள்ளது., இடைநிறுத்தம் அல்லது மீண்டும் அச்சிடுதல் போன்றவை.அச்சிடப்பட்ட பொருளின் நேர்த்தியானது தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கண்ணி எண்ணுடன் பொருந்தவில்லை.
4, பிட்டிங் பிரிண்டிங் பொருள் மிகவும் ஒட்டும் உள்ளது, மற்றும் அசுத்தங்கள், சொருகுதல் துளைகள் உள்ளன;அல்லது அச்சிடும் பொருள் மிகவும் ஒட்டும், போதுமான அச்சிடும் சக்தி இல்லை;
அடி மூலக்கூறின் மேற்பரப்பு சுத்தமாகவும் எண்ணெய் மிக்கதாகவும் இல்லை;அச்சிடும் பொருள் மிகவும் ஒட்டும், வலை அச்சில் உள்ள அழுக்கு அகற்றப்படவில்லை, அச்சிடும் பொருளின் துகள்கள் பெரியவை, உயர் கண்ணியின் கண்ணி கடக்காது;பட்டுத் திரையின் உலர்த்தும் வேகம் மிக வேகமாக உள்ளது, திரை அச்சிடும் பணியிடம் தீர்ந்து விட்டது;வலையை உருவாக்க அச்சடிக்கும் பொருள் சரியான நேரத்தில் வலையை மூடத் தவறிவிட்டது;அச்சிடலின் சீரற்ற தன்மை சீரற்றது அல்லது பெரியது அல்லது சிறியது;அடி மூலக்கூறின் மேற்பரப்பு சீரற்றதாக இருந்தது.
5, பேட்டர்ன் லைன் எட்ஜ் பர்ர்கள், நோட்ச்கள், கேம்கள் போன்றவை.
அச்சிடும் பொருள் தயாரிக்கப்படும் போது, முதிர்வு காலம் போதாது.அச்சிடும் பொருளில் எஞ்சியிருக்கும் குமிழ்கள் சுத்தமாக இயங்கவில்லை.பட்டுத் திரையில் அச்சிடப்பட்ட பிறகு காற்று குமிழ்கள் அடி மூலக்கூறில் படிந்திருக்கும்.அச்சிடும் அடி மூலக்கூறின் மேற்பரப்பு சுத்தமாக இல்லை, தூசி பாதிக்கப்படுகிறது, அச்சிடும் சக்தி முறையற்றது, ஒளி சீரற்றது அல்லது அச்சிடுதல் செய்யப்படுகிறது.படை போதுமானதாக இல்லை;அடி மூலக்கூறில் அச்சிடப்பட்ட பொருள் வறண்டு இல்லை, மற்றும் சேமிப்பு இடம் தூசி ஏற்படுகிறது;அச்சிடுவதற்கான சரியான நிலைமைகளின் கீழ், திரைக்கும் அடி மூலக்கூறுக்கும் இடையிலான தூரம் மிகப் பெரியது;அழுத்துவதற்கு முன் திரையை சுத்தம் செய்வது முழுமையடையவில்லை.
இந்தச் சிக்கல்களை நாம் சந்திக்கும் போது, மேற்கூறிய புள்ளிகளின்படி ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் மெஷின் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் தயாரிப்புகளின் தரத்திற்கான காரணங்களை கவனமாக ஆராய்ந்து, காரணங்களால் ஏற்படும் சிக்கல்களைத் தீர்க்க வேண்டும்.கீறல் இல்லாத அச்சிடும் செயல்பாடுகளால் ஏற்படும் தரச் சிக்கல்களைப் பொறுத்தவரை, வலைகளை நீட்டுவதில் சிக்கல், பெரும்பாலானவை நல்ல தூரம், பட்டுத் திரை ஸ்டென்சில் தயாரிப்பதில் சிக்கல், பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் அச்சுப் பொருட்களின் பொருத்தம் ஆகியவற்றைப் பாதிக்கும். பட்டு திரை அச்சிடுதலின் தரம்.இவை நாம் கவனிக்க வேண்டிய இடங்கள்.
பின் நேரம்: நவம்பர்-26-2020